套筒補償器的結構和工作原理

套筒補償器又稱(chēng)填料補償器，大多數碳鋼材料由法蘭和焊 接管連接。套筒補償器與管道焊 接。適用于公稱(chēng)壓力小于1.6Mpa管道。有兩種:單向套管補償器和雙向套管補償器，市場(chǎng)規格型號齊全，近年來(lái)應用廣泛。套管補償器體積小，熱補償容量大，熱水阻力小。

套筒補償器結構：

套管補償器主要分為外套管和內套管兩部分，內殼由填。套管補償器適用于0-02.5mpa，熱網(wǎng) 管工作溫度-40-4000℃，正常使用8-10年無(wú)泄漏。套管補償器填料為柔性石墨，溫度范圍廣(-190-16000℃），韌性好，彈性高，密封性好，自潤滑性好，摩擦系數低=μ0.12~0.15)。因此，套管補償器非常實(shí)用。

套筒補償器的結構告訴我們，熱管的熱膨脹是由內套筒和外套筒的軸向運動(dòng)來(lái)補償的。為了防止泄漏和異常工作，補償器需要與熱網(wǎng)中的管道同心。因此，外套筒的一側應為固定端，內套筒的一側應有可靠的導座，以確保同心在運行中自 由滑動(dòng)和膨脹。

套筒補償器的工作原理：

套管補償器主要由套管（芯管）、殼體、密封材料等組成，用于補償管道的軸向膨脹和任何角度的軸向旋轉。它具有體積小、補償量大的特點(diǎn)。適用于熱水、蒸汽、油等介質(zhì)。熱膨脹補償可通過(guò)滑動(dòng)套筒和外套來(lái)實(shí)現。

新型合成材料密封，耐高溫、耐腐蝕、耐老化，使用溫度-40-150，特殊情況下可達350。它不僅保證了軸向滑動(dòng)，而且保證了管道中的介質(zhì)不會(huì )泄漏。新型套筒補償器設計了防拉裝置，可以保證在伸縮到及限時(shí)不打開(kāi)，大大提高了整個(gè)管網(wǎng)運行的平穩性性。與其他補償器相比，套筒補償器的使用壽命長(cháng)，疲勞壽命相當于管道?；瑒?dòng)表面經(jīng)過(guò)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí)，當密封效果多年后磨損減弱時(shí)，法蘭可再次擰緊，提高密封性能，松開(kāi)螺栓，取下壓力圈，安裝在一兩個(gè)密封圈中，壓力圈并繼續使用。

與其他伸縮系列產(chǎn)品相比，套筒伸縮器具有補償量大、雙補償功能大的特點(diǎn)。由于舊的生產(chǎn)工藝和密封材料的短缺，套筒伸縮器被貼上了易泄漏的標簽。如今，新型套筒伸縮器的出現不僅有 效地彌補了套筒伸縮器的不足，而且使套筒伸縮器的結構優(yōu)勢發(fā)揚光大。套筒伸縮機一般根據客戶(hù)要求的安裝長(cháng)度完成，進(jìn)場(chǎng)安裝只需根據管道連接方式將產(chǎn)品與相應的管道連接；當伸縮管上的安裝線(xiàn)發(fā)生變化時(shí)，安裝前應進(jìn)行調整。松開(kāi)壓盤(pán)螺栓，將產(chǎn)品拉伸或壓縮至安裝長(cháng)度，然后依次擰緊壓盤(pán)螺栓。

套筒補償器的安裝注意事項；
1、補償器安裝時(shí)，先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動(dòng)套筒應安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗收規范進(jìn)行水壓實(shí)驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。
4、補償器沿管道中心線(xiàn)安裝，不同軸度大于1%，以防運行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動(dòng)支座，防止側向位移。
6、注意保護滑動(dòng)表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按長(cháng)度安裝，不需預拉或預壓（出廠(chǎng)為產(chǎn)品的長(cháng)度）。